成都传动轴厂

在拆卸传动轴之前，尽量把各个零部件的相对位置都做好标记。在装复时，应注意保证变速器(分动器)输出轴与驱动桥主减速器的输人轴等速转动，即传动轴稳定运转而无摆振现象。为保证十字轴万向节的传动轴所联系的输出、输人轴等速转动，对于双万向节的传动轴，要求轴两端的万向节叉应位于同一平面内。对三只万向节的长、短轴，除要求三只万向节叉均应在同一平面外，还要求短轴两端的两万向节叉的叉头应相对，长轴两端的两万向节叉的叉头应相反。为保证传动轴的平衡，在组装伸缩节时，应将节上的标记对正轴上的标记。如传动轴上无装配标记，在拆卸时应做上标记，以免装配时搞错。在装配传动轴时，还应检查平衡块是否脱落，如已脱落或传动轴经过修理，有条件时应进行动平衡试验。此外，对于有中间支承的传动轴，在安装时，还应检查轴承的径向间隙不应过大，以免传动轴摆振和发响。新型的的传动轴将花键套与传动轴管焊接成一体，将花键轴与凸缘叉制成一体；成都传动轴厂

传动轴很重要的组成部分是万向节。不同的车万向节的安装位置也各不相同，比如前置后驱车，万向节是安装在汽车变速器的输出轴跟主减速器的输入轴之间的；而前置前驱车则不同，由于前置前驱车的特点，发动机跟驱动轮都是在汽车的前面部分，所以压根不需要使用传动轴，所以这种汽车的万向节是安装在前桥半轴跟车轮之间的。汽车在行驶的过程中，无可避免的会遇到各种崎岖不平的路况，这种路况就会使得汽车发生跳动，从而负荷就会有变化，那么变速器输出轴跟主减速器输入轴之间，夹角还有距离这些就会相应的产生变化。而这个时候传动轴的万向节就是为了解决这个问题而诞生的了。成都传动轴厂上海达升机械有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。

传动轴不平衡，危及行车。如果出现传动轴不平衡的故障，可以采用下述方法判断：将车前轮用垫木塞紧，用千斤顶起车一侧的中、后驱动桥；将发动机发动，挂上高速档，观查传动轴摆振情况。观查中注意转速下降时，若摆振明显加大，说明传动轴弯曲或凸缘歪斜。传动轴弯曲都是轴管弯曲，大部分是由于汽车超载造成的。运煤车辆由于超载、超挂，传动轴弯曲、断裂的故障发生较多。如有的车再加上挂车拉运大量煤炭，传动轴由于超载、超挂损坏严重。尽管加固了传动轴中间支承，又加强了凸缘叉的强度，但仍出现断裂损坏的故障。更换传动轴部件，校直后，应进行平衡检查，不平衡量应合乎标准要求。万向节叉及传动轴吊架的技术状况也应做详细的检查，如因安装不合要求，十字轴及滚柱损坏引起松旷、振动，也会使传动轴失去平衡。

传动轴的检查：①检查传动轴等速万向联轴器密封情况：如防尘套破损，将使尘土等污染物进入万向联轴器内，导致万向联轴器异常磨损而早期损坏。因此，在汽车维护时应认真检查传动轴防尘套是否破损，发现传动轴防尘套破损时，应拆检万向联轴器以确定是否需要更换。②检查传动轴的技术状况：传动轴在使用中如果出现异响，通常为万向联轴器缺少润滑油、万向联轴器内球及球轨道磨损等原因所造成的。应拆检传动轴，必要时更换万向联轴器。汽车的传动轴螺栓是受力很大的部件，用久了易松动损坏，必须经常检查和紧固。

传动轴中间支撑轴承使用较短的时间后，就出现麻点、剥落、甚至散架等现象，从而引起传动轴发响抖动等故障，出现这一故障的主要原因是中间支撑轴承安装位置不正确，偏离原设计要求，在转动传力时，除承受所传递的扭矩外还须承受由于安装位置不当而引发的额外载荷，使轴承出现早期损坏，传动轴中间支撑轴承经常损坏的原因有:(1)中间支撑吊架螺栓孔与螺栓配合间隙过大。(2)车架变形。(3)传动轴不平衡量过大。(4)中间支撑吊架橡胶垫老化或质量太差。在转向驱动桥和断开式驱动桥中，传动轴用来连接差速器和驱动车轮。成都传动轴厂

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轿车的传动轴传动轴机件的损坏、磨损、变形以及失去动平衡，都会造成汽车在行驶中产生异响和振动，严重时会导致相关部件的损坏。汽车行驶中，在起步或急加速时发出“格登”的声响，而且明显表现出机件松旷的感觉，如果不是驱动桥传动齿轮松旷则显然是传动轴机件松旷。松旷的部位不外乎是万向节十字轴承或钢碗与凸缘叉，伸缩套的花键轴与花键套。一般来讲，十字轴轴径与轴承旷量不应超过0.13mm,伸缩花键轴与花键套啮合间隙不应大于0.3mm。超过使用极限应当修复或更换。成都传动轴厂

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